ความแตกต่างระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์และการเชื่อมด้วยแก๊สป้องกัน

ความแตกต่างระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์และการเชื่อมด้วยแก๊สป้องกัน

การเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์และการเชื่อมด้วยแก๊สป้องกันเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมสองประเภทที่พบได้บ่อยที่สุด เทคโนโลยีทั้งสองนี้มีข้อดีและสถานการณ์ที่นำไปใช้ได้จริงในการผลิตทางอุตสาหกรรม เมื่อ JSR ประมวลผลแท่งอลูมิเนียมที่ส่งมาจากลูกค้าชาวออสเตรเลีย บริษัทจะใช้สองวิธีนี้ในการทดสอบการเชื่อม ต่อไปนี้คือการเปรียบเทียบผลการเชื่อมของแท่งอลูมิเนียมดังที่แสดงไว้ในรูปภาพ:

การเชื่อมเลเซอร์คืออะไร

การเชื่อมเลเซอร์แบบหุ่นยนต์: ลำแสงเลเซอร์ใช้ในการให้ความร้อนบริเวณรอยเชื่อมจนหลอมละลาย และการเชื่อมที่แม่นยำจะทำได้ผ่านการวางตำแหน่งหัวเชื่อมเลเซอร์อย่างแม่นยำ

การเชื่อมด้วยแก๊สป้องกันคืออะไร

การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส: ปืนเชื่อมใช้เพื่อสร้างอุณหภูมิสูงผ่านส่วนโค้งไฟฟ้า ซึ่งทำให้วัสดุเชื่อมละลายในขณะที่พื้นที่เชื่อมได้รับการปกป้องจากออกซิเจนและสิ่งปนเปื้อนภายนอกอื่นๆ ด้วยก๊าซป้องกัน (โดยทั่วไปคือก๊าซเฉื่อย)

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์เลเซอร์ VS การเชื่อมด้วยแก๊สป้องกัน

1. วัสดุที่สามารถนำไปใช้ได้:

• การเชื่อมเลเซอร์ด้วยหุ่นยนต์ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความบาง เช่น สแตนเลส โลหะผสมอลูมิเนียม เป็นต้น

• หุ่นยนต์เชื่อมป้องกันแก๊ส: มีการใช้งานที่หลากหลายบนแผ่นโลหะที่หนาขึ้น รวมถึงเหล็ก

2. ความเร็วในการเชื่อม:

• การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบหุ่นยนต์: โดยทั่วไปแล้วความเร็วในการเชื่อมจะเร็วกว่าและเหมาะกับสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมาก ความเร็วในการเชื่อมชิ้นงานของลูกค้า JSR คือ 20 มม./วินาที

• การเชื่อมด้วยแก๊สป้องกัน: ความเร็วในการเชื่อมโดยทั่วไปจะช้ากว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ แต่ยังคงเป็นตัวเลือกที่สำคัญสำหรับชิ้นงานพิเศษและฉากบางประเภทที่มีความต้องการสูงกว่า ความเร็วในการเชื่อมชิ้นงานในภาพคือ 8.33 มม. / วินาที

3. ความแม่นยำและการควบคุม:

• การเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้วยหุ่นยนต์: การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อกำหนดสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ ถ้ามีช่องว่างในข้อต่อ จะส่งผลกระทบต่อการเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำและควบคุมได้ในระดับสูง และเหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการคุณภาพการเชื่อมที่สูงมาก

• การเชื่อมด้วยแก๊สป้องกัน: มีอัตราการทนทานต่อความผิดพลาดสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ และสามารถเชื่อมได้แม้จะมีช่องว่างในการต่อผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำจะต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์เล็กน้อย แต่ยังคงสามารถใช้ในบางแอปพลิเคชันที่มีข้อกำหนดที่ยืดหยุ่นกว่าได้

4. ผลการเชื่อม:

• การเชื่อมเลเซอร์แบบหุ่นยนต์: เนื่องจากความร้อนที่ป้อนเข้ามาในปริมาณน้อย การเชื่อมเลเซอร์จึงมีผลกระทบต่อความร้อนต่อชิ้นงานน้อยลง และรอยเชื่อมก็มีลักษณะแบนราบและเรียบเนียน

• การเชื่อมแบบป้องกันก๊าซ: เนื่องจากอุณหภูมิในการเชื่อมที่สูง พื้นผิวในการเชื่อมจึงโป่งพองได้ง่าย จึงเหมาะกับชิ้นงานที่ต้องขัดเงา

การเลือกใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบหุ่นยนต์หรือการเชื่อมด้วยแก๊สป้องกันนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของการผลิต รวมถึงการพิจารณาถึงวัสดุ ความต้องการด้านคุณภาพในการเชื่อม ประสิทธิภาพการผลิต การประมวลผลต่อเนื่อง ฯลฯ ในบางสถานการณ์ สามารถใช้ทั้งสองอย่างร่วมกันได้เพื่อให้ใช้ประโยชน์จากข้อดีของทั้งสองอย่างได้อย่างเต็มที่