ความแตกต่างระหว่างการเชื่อมเลเซอร์หุ่นยนต์และการเชื่อมป้องกันก๊าซ
การเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์และการเชื่อมป้องกันก๊าซเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่พบมากที่สุดสองอย่าง พวกเขาทั้งหมดมีข้อได้เปรียบของตัวเองและสถานการณ์ที่ใช้บังคับในการผลิตอุตสาหกรรม เมื่อ JSR ประมวลผลแท่งอลูมิเนียมที่ส่งโดยลูกค้าชาวออสเตรเลียจะใช้วิธีการสองวิธีสำหรับการทดสอบการเชื่อม ต่อไปนี้คือการเปรียบเทียบผลการเชื่อมของแท่งอลูมิเนียมดังแสดงในรูป:
การเชื่อมด้วยเลเซอร์คืออะไร?
การเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์: ลำแสงเลเซอร์ใช้เพื่อให้ความร้อนกับรอยเชื่อมต่อกับสถานะที่ละลายและการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงทำได้ผ่านการวางตำแหน่งที่แม่นยำของหัวเชื่อมเลเซอร์
การเชื่อมป้องกันก๊าซคืออะไร?
การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส: ปืนเชื่อมใช้เพื่อสร้างอุณหภูมิสูงผ่านส่วนโค้งไฟฟ้าทำให้วัสดุเชื่อมละลายในขณะที่พื้นที่เชื่อมได้รับการปกป้องจากออกซิเจนและสารปนเปื้อนภายนอกอื่น ๆ โดยก๊าซป้องกัน
https://youtube.com/shorts/hfyqm0_tj6c
การเชื่อมเลเซอร์หุ่นยนต์เทียบกับการเชื่อมป้องกันก๊าซ
1. วัสดุที่ใช้บังคับ:
•การเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์: เหมาะสำหรับวัสดุทินเนอร์เช่นสแตนเลสอัลลอยอลูมิเนียม ฯลฯ
•การเชื่อมแบบป้องกันก๊าซหุ่นยนต์: มีการใช้งานที่กว้างขึ้นบนแผ่นโลหะหนารวมถึงเหล็ก
2. ความเร็วในการเชื่อม:
•การเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์: โดยปกติแล้วความเร็วในการเชื่อมจะเร็วขึ้นและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณสูง ความเร็วในการเชื่อมชิ้นงานของลูกค้า JSR คือ 20 มม./วินาที
•การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส: ความเร็วในการเชื่อมโดยทั่วไปช้ากว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์ แต่ก็ยังเป็นตัวเลือกที่สำคัญสำหรับชิ้นงานและฉากพิเศษที่มีข้อกำหนดที่สูงขึ้น ความเร็วในการเชื่อมชิ้นงานในภาพคือ 8.33mm/s
3. ความแม่นยำและการควบคุม:
•การเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์: การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความต้องการสูงเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ หากมีช่องว่างในข้อต่อมันจะส่งผลกระทบต่อการเชื่อมด้วยเลเซอร์ มันมีความแม่นยำและการควบคุมในระดับสูงและเหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องใช้คุณภาพการเชื่อมสูงมาก
•การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส: มีอัตราการทนต่อความผิดปกติสูงสำหรับผลิตภัณฑ์และสามารถเชื่อมได้แม้ว่าจะมีช่องว่างในการประกบผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำต่ำกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์เล็กน้อย แต่ก็ยังสามารถใช้ในบางแอปพลิเคชันที่มีข้อกำหนดแบบหลวม
4. เอฟเฟกต์การเชื่อม:
•การเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์: เนื่องจากอินพุตความร้อนขนาดเล็กการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีผลกระทบทางความร้อนน้อยลงต่อชิ้นงานและตะเข็บเชื่อมมีลักษณะแบนและราบรื่น
•การเชื่อมแบบโล่แก๊ส: เนื่องจากอุณหภูมิการเชื่อมสูงพื้นผิวการเชื่อมนั้นง่ายต่อการนูนดังนั้นจึงเหมาะสำหรับชิ้นงานที่ต้องขัด
ทางเลือกของการเชื่อมด้วยเลเซอร์หุ่นยนต์หรือการเชื่อมแบบป้องกันก๊าซขึ้นอยู่กับความต้องการการผลิตที่เฉพาะเจาะจงรวมถึงการพิจารณาของวัสดุข้อกำหนดด้านคุณภาพการเชื่อมประสิทธิภาพการผลิตการประมวลผลติดตามผล ฯลฯ ในบางสถานการณ์ทั้งสองยังสามารถใช้ร่วมกันเพื่อให้ได้ข้อได้เปรียบตามลำดับ
เวลาโพสต์: ม.ค. -23-2024