การจัดการความผิดพลาดของหุ่นยนต์และงานป้องกัน

การจัดการข้อผิดพลาดและงานป้องกันจำเป็นต้องสะสมกรณีข้อผิดพลาดทั่วไปและกรณีข้อผิดพลาดทั่วไปจำนวนมากเป็นเวลานาน ดำเนินการสถิติที่จัดประเภทและการวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับประเภทของข้อผิดพลาด และศึกษากฎการเกิดขึ้นและสาเหตุที่แท้จริงผ่านการทำงานประจำวันเชิงป้องกันเพื่อลดอัตราความล้มเหลว งานเฉพาะมีหลายประการ:

(1) BOSS ของทีมต้องทำการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดและฝึกอบรมช่างเทคนิคในสถานที่เพื่อให้มีวิธีการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดที่ถูกต้องปลูกฝังนิสัยในการบันทึก การนับ และการวิเคราะห์ข้อบกพร่องอย่างอิสระ และเสนอแนะที่สร้างสรรค์และวิธีการสำหรับงานบำรุงรักษาประจำวัน

(2) ควรให้ความสนใจกับผู้ควบคุมสถานีการผลิตที่สำคัญ และวิธีการตรวจสอบและตรวจจับข้อมูลควรมีความเข้มแข็ง เพื่อค้นหาอาการของความล้มเหลวในเวลา

(3) ต้องจัดทำรายงานการบำรุงรักษามาตรฐานสำหรับบันทึกข้อผิดพลาดจำเป็นต้องใช้ข้อมูลต้นฉบับเป็นพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง ดังนั้นคำอธิบายควรมีความชัดเจนและเรียบง่ายที่สุดการวิเคราะห์ข้อมูลประวัติความผิดพลาดที่ตามมาจะต้องมีการจัดประเภทและทางสถิตินอกจากนี้ ตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูล

(4) การก่อตัวของรายงานการบำรุงรักษาปกติสำหรับการรวบรวม การก่อตัวของฐานข้อมูลตามข้อบกพร่อง ผ่านสถิติข้อมูลและการคัดกรองและการวิเคราะห์ รับช่วงเวลาความล้มเหลวโดยเฉลี่ยของแขนกลและเวลาความล้มเหลวโดยเฉลี่ย เพียงอย่างเดียวสำหรับการวิเคราะห์ข้อมูลข้อบกพร่องเดียว หาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาและกฎหมายเหล่านี้จะเป็นประโยชน์ในการสร้างมาตรการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่สอดคล้องกันนอกจากนี้ยังสามารถใช้มาตรการปรับปรุงตามผลการวิเคราะห์ข้อมูลข้อบกพร่อง เช่น การตรวจสอบเนื้อหาและมาตรฐานการบำรุงรักษา และแก้ไขมาตรฐานการบำรุงรักษาที่มีอยู่อย่างต่อเนื่อง


โพสต์เวลา: พ.ย.-09-2022

รับเอกสารข้อมูลหรือใบเสนอราคาฟรี

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา